第二站，中控室。
门打开时，参观团里不少人停了一下。
整面墙的数据大屏亮着，像一块巨大的透明仪表盘。
每片电芯的批次编号、工序进度、温度曲线、在线检测状态，在屏幕上不断刷新。
最上方一行数字格外醒目。
【实时良率：90.2%】
旁边还有滚动时间戳和当前生产批次。
不是PPT。
不是报告截图。
是正在运行的生产数据。
森田站在门口，一时没有往前走。
他见过不少企业开放工厂。
展示区灯光很好，讲解词很熟，样品也都挑得漂亮。
但把中控室的大屏直接放给媒体和竞争对手看，他还是第一次见。
路透社记者走到前排，低声对翻译说：“这组数据是实时生产数据？”
苏明哲说：“是。”
“是否经过筛选？”
“没有。”
“是否可以拍照？”
苏明哲抬手示意大屏。
“你可以拍照。”
话音落下，房间里出现一阵轻微的骚动。
佐藤正树站到了大屏前。
他盯着那组数据看了很久。
从良率到工序分布，从批次追溯到异常报警记录。
屏幕右下角有一条历史曲线，从86.4到88.1，再到90.2，时间点和启棠此前披露的节点能对上。
他伸手，向翻译确认了一遍。
“这不是演示数据？”
苏明哲回答得很干脆。
“不是。”
“如果现在有缺陷电芯出现，会显示？”
“会。”
佐藤的目光停在异常报警栏。
那里刚好跳出一条黄色提示。
【B7工位极片边缘瑕疵，自动剔除】
几乎同一时间，玻璃另一端对应工位的机械臂把一片极片送入剔除通道。
大屏上的良率数字没有大幅波动。
但整个过程被所有人看在眼里。
佐藤举起专用相机，对准大屏拍了一张。
拍完后，他放下相机。
他没有立刻说话。
LG代表凑过去，用很低的声音说了几句韩语。
森田听不懂内容，却看见对方说完后，两个人同
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