晨曦核心约束设备安装进入七天倒计时，李天把正式方案投到西北基地指挥屏上，七个环节围绕六百余吨环形线圈依次排开，构件状态复核、吊装平台满载测试、起吊、悬空姿态校准、进入主装置区、十二点精调、最终验收，各环节都设有独立签字栏。
主装置基座直径十二米，安装误差标准为正负零点一毫米，内部目标则定在正负零点零八毫米，彭工看完数据，拿起笔在白板上画了一座足球场，又在球门旁添了一根头发。
“十二米级构件控制零点一毫米，相当于在足球场长度上管住一根头发丝的误差。”
吊装组负责人翻开设备表：“四套主吊点，八套辅助姿态调节器，三条独立测量链，任一链路数据越线，线圈返回安全高度。”
罗正则把七个环节从头看到末尾：“安全组在哪几个位置签字？”
“起吊前、进入基座前、最终定位前。”
“主吊系统出现单点异常呢？”
“其余吊点锁止，线圈保持当前高度，故障吊点进入备用回路，安全组重新核准才继续。”
“风速越线呢？”
“吊装姿态锁定，构件进入等待状态。”
“地面供电中断呢？”
“独立储能节点接管，先保障锁止、测量和受控回位。”
罗正则在三处签字节点旁画圈：“安全组各放两人，主控制端一组，现场一组，双方数据分别保存。”
李天点开权限表：“已经分好。”
韩立群坐在长桌另一侧，手里拿着未来退役通道模型：“吊装路线与后期反向拆解路线共用一段，主装置厂房南侧要保留大型构件通道。”
“土建图已经改了。”
“通道净宽和顶部吊点都要写进永久工程文件，几十年后换构件，后来的人得找到依据。”
李天在任务栏补上永久标识：“加。”
会议结束后，七步安装方案进入冻结前复核，吊装组、安全组、测量组和结构组各领走一份受控副本，任何修改都要重新走技术与安全双签程序。
厂房中央，六百余吨环形线圈安放在专用支撑架上，十二段接口连成完整闭环，正负零点零七毫米的组装数据贴在入口处，旁边还留着李天写下的“装”字。
安装团队从当天起形成了一个习惯，交接班前，所有人走到线圈外侧，把戴着手套的手放到金属结构上，计时器走满一分钟，再回到各自岗位。
没人
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