四周的测量人员不断刷新坐标数据。
RF-01进入厂房后，吊具停在黄色坐标框内。
刘绍武走到设备侧面，先查看外壳接口，再查看底部固定孔和冷却管道位置。
“RF-01落位。”
设备缓慢下降，底部支撑架接触承台，四组受力传感器同时亮起绿色标记。
“支撑受力。”
“左前零点零一，右前零点零二，左后零点零一，右后零点零二。”
“设备姿态。”
“横向零点零三毫米，纵向零点零二毫米。”
刘绍武在设备进场记录上签下名字：“进入接口核验。”
RF-02、RF-03和RF-04按照相同路线进场，每台设备进入厂房后都先停在独立坐标框内，设备组核对外观，结构组核对支撑，测量组核对坐标，安全组确认通道和门禁。
高功率射频设备完成落位后，北侧通道开始转运中性束注入设备。
NB-01体积更大，底部增加了两组辅助支撑，吊装平台的移动路线也更长，刘绍武站在北侧控制席，面前摆着中性束注入系统的分区图。
“NB-01从北侧进入，越过主装置外缘后，向西侧回转。”
吊装负责人问：“回转半径按照图纸执行？”
“按照图纸，靠近主装置区域后降到每分钟两米。”
“控制柜先入场吗？”
“设备先入，控制柜跟随，接口坐标要以设备最终位置为准。”
NB-01离开运输车，设备底部的姿态传感器把读数传回控制台，吊具沿北侧轨道向前移动，经过厂房入口，顶部测量链开始记录设备与主装置基座之间的距离。
“横向差零点零四度。”
“纵向差零点零二度。”
“保持。”
刘绍武看着设备通过厂房入口，抬手让吊装组减速。
“进入主装置外缘，准备回转。”
辅助吊具接管设备姿态，NB-01在半空完成小角度调整，设备前端朝向预留接口，底部支撑架与承台中心逐步重合。
“中心差零点零六毫米。”
“下降十厘米。”
设备落到承台上，固定架逐点接触，四组受力曲线从低位抬起，随后保持在控制区间。
刘绍武走近设备，查看束流入口、屏蔽层和冷却接口。
“NB-01落位，设
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