式做。”
顾文渊沿着接口图一处处查看，阀体入口、纯化出口、回收端和安全切断口都被他用不同颜色标出，王工带着工程师逐项解释材料牌号、加工设备和检测方法。
一只金属阀体样件被放到测试台中央，顾文渊戴上手套，拿起放大镜查看密封面。
密封面上的加工纹路一圈圈排开，靠近内侧的位置有一道极细的亮痕，肉眼几乎看不出区别。
王工问：“这处需要重做吗？”
顾文渊没有回答，调高灯光，把放大镜向前移了一点。
“加工纹路方向。”
“沿阀体轴向。”
“密封件受力方向？”
“环向压紧，轴向存在往复变化。”
“纹路方向不一致。”
王工低头查看图纸：“这一批沿用的是高纯气体设备工艺。”
“C2要重新定工艺。”
“这一处会影响泄漏率？”
“现在只能列为风险点，结果要靠检测确认。”
顾文渊把样件放回托盘，拿起记录表，在密封面检查栏写下重新加工。
王工接过记录：“首批六套全部改？”
“全部改。”
“加工时间增加一天。”
“按新工艺做。”
顾文渊又拿起另一只密封环，用放大镜逐点查看外缘与内侧连接处，王工站在旁边等候，工程师把原始加工记录打开，屏幕上列出机床编号、刀具编号和加工日期。
顾文渊看完记录，把密封环放回托盘。
“把刀具磨损记录也放进样件档案。”
王工点头：“可以。”
“每套样件单独编号，材料批次、加工设备、操作人员和检测日期都要对应。”
“这部分厂里原本就有记录。”
“原有记录保留，C2档案另外建立。”
王工把记录要求写在生产单上，随后抬头看向顾文渊。
“顾教授，国内不是第一次做这类阀组，过去也有设备交付，为什么这次要求拆得这么细？”
顾文渊将放大镜放在桌边。
“过去设备交付看的是单件合格，晨曦看的是整条燃料循环工程链。”
他指着桌面上的接口图：“一只阀组能用，不代表供给、纯化、回收和安全切断能接成一条完整路径，三项指标彼此对应，任何一处记录缺失，最后的数据就无法核对。”
本章未完，请点击下一页继续阅读！