王工看着图纸，拿起红笔在纯化端和回收端之间画出一道连接线。
“那就按工程链做。”
顾文渊点头：“按工程链做。”
午后，首批C2样件送入独立测试区。
六套阀组分列在三张测试台上，供给端接入模拟管路，纯化端与回收端各有独立采集模块，安全切断按钮设在测试区外侧，罗正则带着安全组完成隔离确认。
“测试区封闭。”
“供给端确认。”
“纯化端确认。”
“回收端确认。”
“安全切断确认。”
顾文渊站在主控台前，王工坐在设备端，罗正则站在独立安全席，三组人员之间隔着透明隔离板，所有数据分别保存到各自终端。
顾文渊看向王工：“首批样件先跑低级别供给。”
王工打开测试程序：“供给量按一级限值。”
“回收端准备。”
“回收端准备完成。”
“安全链准备。”
罗正则抬手：“独立安全链待命。”
王工按下启动键，模拟燃料进入供给管路，流量计开始记录，压力、温度和阀体状态同步出现在主屏上。
顾文渊看着三条数据链：“供给量报数。”
“一级限值，输入量达到设定范围。”
“纯化端状态。”
“阀组开启，密封面受力稳定。”
“回收端。”
“回收记录正常。”
罗正则核对安全链：“切断按钮状态正常，独立信号已接收。”
第一轮低级别测试持续运行，六套样件的数据分别进入对应文件夹，设备端与安全端各自保留原始记录。
王工查看压力变化：“一号、二号、三号状态平稳，四号、五号、六号也在区间内。”
顾文渊没有抬头：“继续。”
一级测试完成后，设备进入停机阶段，供给端关闭，回收端开始接收残余气体，纯化端压力逐步回落。
“输入量。”
“六套样件分别完成记录。”
“回收量。”
王工看了一眼屏幕：“六套数据正在计算。”
“不要合并平均值。”
“按套输出。”
“对。”
数据屏上，六组回收记录依次生成，顾文渊把输入量和回收量
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